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  • 塑胶跑道

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新国标13mm混合型塑胶跑道优点以及施工设计方案

混合型塑胶跑道分为两层,基层采用全PU组合胶参入部分橡胶颗粒铺设10mm厚度,固化后,表面在铺设3mm左右面层,使用跑道面胶和EPDM彩色颗粒,铺设完后标准厚度13mm。。混合型塑胶跑道符合IAAF正式田径比赛场地物性规范要求。

混合型跑道特点优势: 
1
、环保:符合新国标环保要求;

2、全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率;
3
、弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩;
4
、冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜;
5
、耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、软化并能长期保持其鲜艳的色彩;
6
、耐磨性:满足各级学校长时间,高使用频率的需要;
7
、耐压缩:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性;
8
、抗钉力:在受力大、使用好频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏;
9
、耐冲击:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损;
10
、平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求;
11
、粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象;
12
、安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害;
13
、经济:维护方便、节省管理费用;
14
、色彩:专用高弹性EPDMPU胶粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
塑胶跑道适用范围:

各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区;室内体育馆训练跑道;全民健身路径区;游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区;高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥。

混合型塑胶跑道施工方案工艺流程

1、工艺简图:
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工

基础验收整改。

2、 现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵   向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部好大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。

3 材料配比:(13毫)每平方用量

底红甲乙组终合料8.5kg、花颗粒彩颗粒3kg。催化剂按甲组1.2%添加。面红甲乙组终合料1.2kg1-3EPDM颗粒(1.2kg)、催化剂按甲组的1-2%添加。稀释剂按0.25

铺装前准备工作

安排打样实验

1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。
 2
、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。
 3
、为减少施工接缝、**道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有塑胶第三直曲交接处有施工接缝。
 4
、为**铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。
 5
、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
 6
、平整度校检找平:为**整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要塑胶彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。
 7
、试铺:目的一是掌握材料性能,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的好佳配合比及掌握固化时间。
 8
、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为10mm
   9
、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。
   10
、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

一、测量、放线
 1
、仔细阅读工程图纸,测量、放线
 2
、用经纬仪,对场地基准点,东西南北轴线进行复测,依据体育工艺,测出各种道线、起点、终点、弧线。
 3
、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。
二、胶液配料、搅拌
  1
、配料
 
检查催化剂;乙组有无水份和异常变化,发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、胶粒按工艺比例调配。磅称准确。
 2
、搅拌
 
检查所使用的原材料份数和有无异常变化。彩胶粒是否潮湿,无问题后,再将上道工序调配的半成品原料和彩胶粒按先后顺序投入搅拌罐中,进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间,防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。
 
三、摊铺
 1、方法
 
料车开上跑道基础,均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。
 2
、顺序
 1
)加厚区找平:将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内,用刮板刮平,使其表面与砼面高程一致,为以后该区作为加厚区作准备。
 2
)东西扇区塑胶铺设:分五幅铺设,定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内,控制好厚度,重点在积水区。
 3
)用塑胶跑道底材按国标掺35%粒径3-4mm高弹性胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9mm,固化保养24小时。
 4
)面层铺设:底层固化成胶后再进行面层铺设,上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。
 
四、撒粒或喷射颗粒胶料
 3-5mmEPDM防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上,严格掌握时间,同时及时收表面浮粒,每条道至少回收23遍。
 
五、划线
    1
)首先测出体育工艺详细点位线,误差不超过千分之三,不能出现负差现象,各起跑线,栏位点线一定附合田径规则的要求。
    2
)检查喷线盒尺寸,将线漆均匀喷在线盒中,漆量均匀一致,出现竹节,虚边、麻边现象及时修补。

场地划线:

1、在面层施工完毕后,严格按照好新国际田联线位规则进行场地放量。

2、确定半径点间的距离,塑胶到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。

3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸塑胶度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。

5、线位的喷涂:
1) 准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。
2) 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
3) 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。

塑胶跑道全场检测:
1
、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作塑胶检测,确定全部符合设计要求和符合塑胶跑道或国际标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
2
、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场塑胶清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,**施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。
3
、在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。填写竣工验收表 服务评价表

 

 

 

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